Приложение 3

Проектное описание модели 3 рыбоводного хозяйства на основе параллельно соединенных каналов

Данное приложение содержит описание и сравнительный анализ наиболее известного проекта датской канальной модели с использованием конструкции с последовательно соединенными канальными бассейнами и эрлифтами. Данный проект удовлетворяет требованиям датского законодательства.

Конструкция. Система включает в себя 15 параллельно соединенных канальных бассейнов для выращивания рыбы размерами 14 × 2,5 × 1,2 м каждый (рис. 1–14).
Распределение воды осуществляется в открытых каналах, для минимизации потерь гидравлического напора в системе.
Система оснащена механическим барабанным фильтром с размерами ячеи в фильтре около 40 мкм. Вода со шламом из барабанного фильтра поступает к загустителю шлама, содержащего три шламовых конуса. Эти конусы должны регулярно опорожняться.
После барабанного фильтра вода поступает к биологическому фильтру общим объемом около 155 м3. Загрузка биологического фильтра составляет 60 % от общего объема биофильтра, соответствует удельной активной площади около 67 160 м2. Данная активная площадь соответствует годовому использованию кормов около 168 т.
После того как вода покидает биофильтр, она поступает в центральную зону аэрации, предназначенную для стабилизации общего давления газа в системе, в то же время сохраняя насыщенность кислородом около 85 %.
После зоны аэрации вода распределяется между 15 канальными бассейнами с помощью эрлифта.
Вода и подача кислорода. Для обеспечения рыбы достаточным количеством кислорода при температуре воды 12–13 °С подача кислорода осуществляется посредством первичного насоса и при необходимости платформами с инжектором. Обе платформы с инжектором и первичный насос оснащены преобразователями частоты, так что поток может быть приспособлен к количеству используемого корма и располагаемого запаса.
Максимальный расход для первичного насоса составляет 400 л/с, а максимальный расход через платформы с инжектором – 240 л/с, в результате чего максимальный расход получается 640 л/с с возможным насыщением кислородом порядка 150 %.
Высота подъема первичного насоса составляет около 25–30 см, а для насосов платформ с инжектором высота подъема составляет около 0,9–1,0 м.
Необходимое количество пресной воды для работы системы составляет от 3 до 20 л/с, в зависимости от последовательности обработки и температуры воды. В это количество воды, входит объем, который составляет около 1 л/с для чистки сетки барабанного фильтра.
В периоды с низкой температурой воды менее чем 12–13 °C не будет необходимости в использовании платформ с инжекторами, но они могут быть использованы в пиковой ситуации.
Из соображений возможностей очистки и гибкости, каждый биологический фильтр устанавливается в обход, и этот обход будет обеспечивать бесперебойную работу системы во время очистки системы.

Рис. 1. Общая схема УЗВ с параллельно соединенными каналами
Очистка сточных вод. Транспортировка воды от 15 лотковых каналов осуществляется через конический выпускной канал с целью уменьшения потерь гидравлического напора в системе. Вода подается и отбирается из отдельных каналов, закрытых снизу посредством шлюзовых ворот для предотвращения осаждения в лотках и каналах.
Из выпускного канала вода подается на барабанный фильтр, который снабжается фильтровальной тканью с отверстиямиячейками размером примерно 40 мкм. Барабанный фильтр может быть оснащен регулятором уровня, который при заданном уровне воды в барабане запускает в работу насос высокого давления для очистки фильтровальной ткани.
Очищенная вода от насоса высокого давления (около 1 л/с) подается к загустителю шлама, и основная часть воды подается на биофильтр.
Биологические фильтры разработаны как подвижные насыпные фильтры с общим объемом приблизительно 155 м3 на уровне заполнения 60 %. Емкость может быть рассчитана на примерно 168 т корма ≈ 460 кг корма в день.
Практический опыт с аналогичной системой показывает, что можно использовать значительно больше корма на ежедневной основе, но это требует высококачественных кормов и надлежащего управления.
Расчет мощности производится при следующих предположениях: 400 м2 активной поверхности фильтра на каждую тонну корма, используемого ежегодно; фильтрующий материал имеет удельную поверхность порядка 730 м2/м3.
После биологического фильтра вода подается в зону аэрации. В дополнение к дегазации, централизованный бассейновый аэратор, как правило, поддерживает уровень CO2 при 10 мг/л и общее давление газа (TGP) при 100–102 %. В то же время зона аэрации обеспечивает уровень насыщения кислородом около 85 %.

При оценке потребления энергии предполагается, что одна платформа закачки кислорода используется круглый год вместе с первичным насосом.
Общее максимальное потребление энергии
26,6 кВт
Потребление энергии рассматривается как кВт на килограмм произведенной рыбы. Расчет делается на основе ежедневного использования кормов 460 кг; при норме кормового коэффициента (FCR) порядка 0,91 производство будет составлять 505 кг рыбы в день
1,26 кВт/на килограмм произведенной рыбы
Опыт показывает, что потребление энергии будет ниже при нормальных условиях и что потребление энергии менее 1 кВт/на килограмм произведенной рыбы является реалистичным.
Характер инвестиционных затрат на установку.
Подготовка места строительства (подсчеты основаны на датском уровне цен)

Рис. 2. Основное производственное здание площадью 1300 м2

Рис. 3. Блок выращивания с блоком аэрации и инжекторной платформой
на переднем плане
Рис. 4. Одна из двух инжекторных платформ для добавления
жидкого кислорода в воду

Рис. 5. Вид системы с южной части здания с биологическим фильтром
на переднем плане
Рис. 6. Биологический фильтр с плавающей подвижной загрузкой

Рис. 7. Зона дегазации
Рис. 8. Воздуховки CAPSEL и VENTURI для аэрации и дегазации
с производительностью 1500 м3/ч

Рис. 9. Щитовая и резервный генератор. Общее потребление энергии – 20–30 кВт.
Основная плата и резервный генератор, общее потребление энергии – 20–30 кВт
Рис. 10. Барабанный механический микрофильтр Hydrotech с ячеей сетки 40 мкм

Рис. 11. Барабанный механический микрофильтр Hydrotech с ячеей сетки 40 мкм
Рис. 12. Конусы для осаждения воды из механического фильтра

Рис. 13. Канальный бассейн с 3,5 т рыбы
Рис. 14. Дегазатор, оснащенный воздуховкой VENTUR
и системами трубопроводов